PROTEGO®
Soupape de respiration avec arrête-flammes integré
Soupapes de respiration avec arrête-flammes intégré – Réduction des émissions et protection contre les explosions
Les soupapes de respiration pression-dépression avec arrête-flammes intégré associent deux fonctions de sécurité essentielles au sein d'un même équipement : la respiration optimale du réservoir et une protection contre les explosions.
Ces soupapes associent la respiration des bacs de stockage à la protection contre les explosions au sein d'un seul équipement. Elles empêchent la propagation d'une déflagration atmosphérique et, selon leur conception, assurent également une protection contre le brûlage continu
Elles garantissent ainsi l'intégrité des installations et la maîtrise des risques liés aux explosions grâce à un équipement unique, durable et facile à entretenir.
En outre, ces soupapes réduisent les émissions fugitives et empêchent toute entrée d'air inutile dans le réservoir. Elles contribuent ainsi à la préservation du produit stocké et au maintien de conditions d'exploitation stables.
Les principaux avantages des soupapes de respiration PROTEGO®
Fiable tout au long de son cycle de vie
Aucun retour de flammes
Comment ça fonctionne ?
Les soupapes PROTEGO® utilisent une technologie de pleine ouverture Full Lift. Elles atteignent leur ouverture complète avec seulement 10 % d'accumulation de pression au-dessus de la pression de tarage. Cette conception permet d'atteindre très rapidement le débit de décharge requis, garantissant ainsi l'évacuation en toute sécurité du débit massique nécessaire avant que les limites de pression admissibles du réservoir ne soient dépassées.
À l'inverse, les soupapes basse pression conventionnelles nécessitent généralement 80 à 100 % de surpression pour atteindre leur ouverture complète. Elles s'ouvrent plus tôt et se referment plus tard, ce qui entraîne des pertes de produit plus importantes par émissions fugitives. Les soupapes PROTEGO®, quant à elles, s'ouvrent à des valeurs de tarage plus elevées et se referment plus rapidement. Elles assurent ainsi un meilleur contrôle de la pression tout en réduisant les émissions de vapeurs inutiles.
Les soupapes avec arrête-flammes integré PROTEGO® ssont dimensionnés pour assurer le passage des débits requis, tels que déterminés lors du dimensionnement de l'installation. La capacité de l'ensemble (arrête-flammes et soupape de respiration pression-dépression) est mesurée sur un banc d'essais de débit certifié TÜV, conformément à la norme API 2000. L'équipement complet est homologué ATEX ou certifié selon les normes internationales applicables aux scénarios d'explosion considérés.
Les équipements sont conçus pour faciliter les opérations de maintenance et présentent un très faible taux de fuite, contribuant ainsi à réduire les risques d'explosion, à limiter les émissions fugitives et à garantir la conformité aux exigences environnementales.
The devices have performed as promised with low leak rates and minimal maintenance effort. We highly recommend them.
Nous concevons des solutions de sécurité sûres.
Depuis 1954, PROTEGO® conçoit et fabrique des arrête-flammes, des soupapes de respiration pression-dépression et des équipements de sécurité pour réservoirs. Aujourd'hui, plus de 750 collaborateurs à travers le monde contribuent chaque jour à développer des solutions innovantes pour la protection des installations industrielles.
Ingénierie et conformité réglementaire
Le choix de la soupape est essentiel pour garantir la sécurité, les performances et la fiabilité de l'installation. Les principaux critères de sélection sont les suivants :
Le dimensionnement des soupapes est réalisé en fonction du débit volumique à évacuer tout en en dépassant pas la pression maximale admissible de l'installation. Des courbes de débit certifiées sont disponibles pour accompagner le dimensionnement et la conception de l'installation.
Le choix des matériaux doit être conforme aux spécifications de l'installation et aux exigences du projet. Les différentes technologies d'étanchéité, telles que les étanchéités métalliques ou souples, sont sélectionnées en fonction du process.
Caractéristiques techniques et de conception
The valve reaches full lift at 10% overpressure above the set pressure. This allows set pressures to be defined at 10% below the maximum allowable working pressure of the tank. This improves utilization of allowable pressure limits and reduces product losses.
The built-in flame arrester protects against atmospheric deflagration and, in some designs, endurance burning. This ensures that ignition from external sources does not propagate into the system. For in-line valves connected to a vent header combination valve - detonation arresters are type approved to ATEX or other international standards.
The valve reduces emissions almost up to the set pressure. This limits vapor losses during normal operation and supports conservation of stored products.
High flow capacity allows required volume flow to be handled with smaller valve sizes. This reduces equipment size and associated costs.
The valve pallet is guided inside the housing. This protects the moving components from harsh weather conditions and supports reliable operation.
The flame arrester is isolated from the product when the valve is closed. This reduces contamination and extends maintenance intervals.
Pressure drop is determined on TUV certified flow test rig according to API 2000 requirements for the combined device (Flame Arrester and Pressure Vacuum Valve).
