PROTEGO®
Über- und Unterdruckventile mit Flammendurchschlag­sicherung

3D-Rendering eines roten Industrieventils im Schnitt, das die inneren Komponenten im Gehäuse zeigt, mit einem grauen, seitlich angebrachten Stellantrieb vor schwarzem Hintergrund.

Schutz gegen Explosionen und Verringerung von Emissionen

Über- und Unterdruckventile mit integrierter Flammendurchschlagsicherung vereinen zwei wichtige Sicherheitsfunktionen in einem einzigen Gerät: die kontrollierte Tankent- und belüftung und den Schutz vor Flammendurchschlag.

Diese Ventile bieten Schutz bei atmosphärischer Deflagration und einige Armaturen darüber hinaus auch gegen stabilisiertes Brennen (Dauerbrand). Neben dem Schutz gegen Explosionen reduzieren diese Ventile durch ihre hervorragende Dichtheit und die PROTEGO® 10% Technologie Emissionen und Produktverluste. Umwelteinflüsse werden reduziert, Menschen und Anlagen geschützt.

PROTEGO® Über- und Unterdruckventile mit Flammensicherung im Überblick

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Über- / Unterdruck
Explosionsgruppe
Verbrennungsvorgang
Nennweite DN
Werkstoff
Heizmantel
Zulassungen
Flansch- oder Gewindeanschluss
Anschluss waagerecht / senkrecht
Produktname
VD/TS
Über- und Unterdruckventil
Unterdruckbereich
-2 bis -25 mbar
Überdruckbereich
3.5 bis 50 mbar
Explosionsgruppe
IIA1
IIA
IIB1
IIB2
IIB3
SV/E
Unterdruckventil
Unterdruckbereich
-2 bis -60 mbar
Explosionsgruppe
IIA1
IIA
IIB1
IIB2
IIB3
IIB
IIC
UB/SF
Über- und Unterdruckmembranventil
Unterdruckbereich
-3.5 bis -35 mbar
Überdruckbereich
3.5 bis 140 mbar
Explosionsgruppe
IIA
IIB1
IIB2
IIB3
PV/EB
Über- und Unterdruckventil
Unterdruckbereich
-3.5 bis -35 mbar
Überdruckbereich
2 bis 210 mbar
Explosionsgruppe
IIA1
IIA
VD/SV-AD, VD/SV-ADL
Über- und Unterdruckventil
Unterdruckbereich
-2 bis -35 mbar
Überdruckbereich
-3.5 bis 35 mbar
Explosionsgruppe
IIA1
IIA
IIB1
IIB2
IIB3
P/EB
Überdruckventil
Überdruckbereich
3.5 bis 210 mbar
Explosionsgruppe
IIA1
IIA
P/EBR
Überdruckventil
Überdruckbereich
3.5 bis 210 mbar
Explosionsgruppe
IIA1
IIA
IIB1
IIB2
IIB3
PV/EBR
Über- und Unterdruckventil
Unterdruckbereich
-3.5 bis -50 mbar
Überdruckbereich
2 bis 210 mbar
Explosionsgruppe
IIA1
IIA
IIB1
IIB2
IIB3
BE/HR-D
Überdruckventil
Überdruckbereich
2 bis 35 mbar
Explosionsgruppe
IIA1
IIA
D-SVL-EB-IIA
Überdruckventil
Überdruckbereich
2 bis 60 mbar
Explosionsgruppe
IIA1
IIA
DE-S-IIC
Hochgeschwindigkeits-Überdruckventil
Überdruckbereich
60 bis 350 mbar
Explosionsgruppe
IIC
DE/S-IIB
Hochgeschwindigkeits-Überdruckventil
Überdruckbereich
100 bis 500 mbar
Explosionsgruppe
IIA1
IIA
IIB1
IIB2
IIB3
IIB
DE/S-IIB3
Hochgeschwindigkeits-Überdruckventil
Überdruckbereich
100 bis 500 mbar
Explosionsgruppe
IIA1
IIA
IIB1
IIB2
IIB3
DE/S-MK VI - IIB3
Hochgeschwindigkeits-Überdruckventil
Überdruckbereich
60 bis 350 mbar
Explosionsgruppe
IIA1
IIA
IIB1
IIB2
IIB3
P/EB-E
Überdruckventil
Überdruckbereich
3.5 bis 210 mbar
Explosionsgruppe
IIA1
IIA
IIB1
P/EBR-E-IIB1
Überdruckventil
Überdruckbereich
3.5 bis 210 mbar
Explosionsgruppe
IIA1
IIA
IIB1
P/EBR-E-IIB3
Überdruckventil
Überdruckbereich
3.5 bis 210 mbar
Explosionsgruppe
IIA1
IIA
IIB1
PV/EB-E
Über- und Unterdruckventil
Unterdruckbereich
-3.5 bis -35 mbar
Überdruckbereich
2 bis 210 mbar
Explosionsgruppe
IIA1
IIA
IIB1
PV/EBR-E-IIB1
Über- und Unterdruckventil
Unterdruckbereich
-3.5 bis -50 mbar
Überdruckbereich
2 bis 210 mbar
Explosionsgruppe
IIA1
IIA
IIB1
PV/EBR-E-IIB3
Über- und Unterdruckventil
Unterdruckbereich
-3.5 bis -50 mbar
Überdruckbereich
2 bis 210 mbar
Explosionsgruppe
IIA1
IIA
IIB3
UB/DF
Überdruckmembranventil
Überdruckbereich
3.5 bis 140 mbar
Explosionsgruppe
IIA1
IIA
IIB1
IIB2
IIB3
UB/SF-G
Über- und Unterdruckmembranventil
Unterdruckbereich
-3.5 bis -3.5 mbar
Überdruckbereich
3.5 bis 140 mbar
Explosionsgruppe
IIA
IIB1
IIB2
IIB3
UB/SF-IIA1
Über- und Unterdruckmembranventil
Unterdruckbereich
-3.5 bis -35 mbar
Überdruckbereich
3.5 bis 150 mbar
Explosionsgruppe
IIA1
UB/VF
Unterdruckmembranventil
Unterdruckbereich
-3.5 bis -35 mbar
Explosionsgruppe
IIA1
IIA
IIB1
IIB2
IIB3
V/SV-AD-IIB3
Unterdruckventil
Unterdruckbereich
-2 bis -35 mbar
Explosionsgruppe
IIB3
VD-SV-EB
Über- und Unterdruckventil
Unterdruckbereich
-2 bis -60 mbar
Überdruckbereich
2 bis 60 mbar
Explosionsgruppe
IIA1
IIA
VD/SV-HR
Über- und Unterdruckventil
Unterdruckbereich
-2 bis -35 mbar
Überdruckbereich
3.5 bis 35 mbar
Explosionsgruppe
IIA1
IIA
IIB1
IIB2
IIB3
VD/SV-HRL
Über- und Unterdruckventil
Unterdruckbereich
-2 bis -35 mbar
Überdruckbereich
3.5 bis 35 mbar
Explosionsgruppe
IIA1
IIA

Die Highlights 

10 % Technologie
(Ansprechdruck nahe am Öffnungsdruck)
Extreme Dichtheit
geringere Produktverluste
ZETOP
Null Emissionen bei Tankbetriebsdruck
Langer Lebenszyklus
mit wartungsfreundlichen Armaturen und weltweitem Service
Keine Rückzündung
bei korrekter Dimensionierung, Montage und Wartung 
Sehr hoher Volumenstrom
für einen effizienten Betrieb

Funktionsweise

PROTEGO® 10 %-Technologie

PROTEGO® Ventile verwenden die 10% Technologie. Diese ermöglicht sehr kurze Öffnungs- und Schließdruckbereiche. Das Ventil erreicht nach dem Ansprechen bereits innerhalb einer Öffnungsdruckdifferenz von 10% den vollständigen Ventilhub und somit ihre Nennleistung. Der Druck im Tank wird bis knapp unter dem maximal zulässigen Tankdruck gehalten.

Herkömmliche Niederdruckventile benötigen 80 % bis 100 % Überdruck, um den vollen Hub zu erreichen. Diese öffnen früher und schließen später, was zu höheren Produktverlusten führt. Im Gegensatz dazu öffnen PROTEGO® Ventile später und schließen früher und reduzieren somit Emissionen.

 

Die Leistungsfähigkeit von PROTEGO® Ventilen mit Flammendurchschlagsicherungen ist für alle im Auslegungsfall definierten Entlastungs- und Explosionsszenarien gewährleistet. Der Druckverlust wird an einer TÜV-zertifizierten Strömungsmessanlage gemäß den Forderungen für kombinierte Anwendungen (Flammendurchschlagsicherung und Über-/ Unterdruckventil) nach API 2000 bestimmt.

Die Geräte sind äußerst wartungsfreundlich und weisen sehr geringe Leckraten auf, um das Explosionsrisiko zu verringern und die Einhaltung der Umweltanforderungen zu gewährleisten.

The devices have performed as promised with low leak rates and minimal maintenance effort. We highly recommend them. 

Project Manager

PetroChina

Wir bieten technische Sicherheitslösungen.

Seit 1954 entwickelt und liefert PROTEGO® Flammendurchschlagsicherungen, Über- und Unterdruckventile sowie Tankausrüstung – mittlerweile mit Unterstützung von mehr als 750 Mitarbeitern weltweit.

Engineering und Compliance

Die richtige Auswahl der Ventile ist für einen sicheren und effizienten Betrieb von entscheidender Bedeutung. Zu den wichtigsten Auswahlkriterien gehören:

Funktion
Über- und / oder Unterdruckventil, Schutz vor atmosphärischer Deflagration und Dauerbrand
Installation
vent to atmosphere or vent to header, VRU, flare, etc.
Ventiltyp
Tellerventil, Membranventil, Hochgeschwindigkeitsventil
Verbrennungsprozess
Atmosphärische Deflagration und Dauerbrand
Explosionsgruppe
IIA - IIC 
Betriebsbedingungen
Polymerisation, Kondensation, Betriebstemperaturen und -drücke

Zur Auslegung der Über- und Unterdruckventile sind die maximal möglichen Volumenströme, die maximal zulässigen Drücke und die Betriebsdaten (Prozessparameter) erforderlich.  Für die Auslegung der Armaturen stehen zertifizierte Volumenstromdiagramme zur Verfügung. 

Die Materialauswahl muss den Anlagen- und technischen Spezifikationen entsprechen. Optionen wie metallische oder weiche Abdichtungen werden je nach Betriebsbedingungen ausgewählt.

Wesentliche Merkmale

Das Ventil erreicht nach dem Ansprechen bereits innerhalb einer Öffnungsdruckdifferenz von 10% den vollständigen Ventilhub und somit ihre Nennleistung. Der Druck im Tank wird bis knapp unter dem maximal zulässigen Tankdruck gehalten.

Die integrierte Flammendurchschlagsicherung schützt vor atmosphärischer Deflagration und bei einigen Ausführungen auch vor Dauerbrand. Dadurch werden Durchzündungen verhindert.

Das Ventil öffnet später und schließt früher als herkömmliche Ventile. Dies verringert den Verlust von Produkt oder Inertgas und verringert Emissionen.

Dank der hohen Strömungsleistung kann der erforderliche Volumenstrom mit kleineren Ventilgrößen bewältigt werden. Dies führt zu einer Verringerung der Armaturengröße und der damit verbundenen Kosten.

Der Ventilteller wird im Gehäuse geführt. Dies schützt die beweglichen Teile vor rauen Witterungsbedingungen und gewährleistet einen zuverlässigen Betrieb.

Bei geschlossenem Ventil ist die Flammendurchschlagsicherung vom Produkt getrennt. Dies verringert die Verschmutzung und verlängert die Wartungsintervalle.

Der Druckverlust wird an einer TÜV-zertifizierten Strömungsmessanlage gemäß den Anforderungen der API 2000 für die kombinierte Armatur (Flammendurchschlagsicherungen und Druck-Vakuum-Ventil) ermittelt.

Vorteile für Ihren Betrieb

Geringere Emissionen
die Dichtheit liegt weit über dem üblichen Standard
Geringerer Produktverlust
spätes Öffnen und frühes Schließen des Ventils
Zuverlässiger Schutz
Prüfung der kombinierten Armatur
Geringerer Wartungsaufwand
dank modularer, wartungsfreundlicher Bauweise

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